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优化包装方案改进包装流程
2013-12-10 10:24:46 来源：点击：
前程包装的客户—X公司，是一家专攻自动化、信息管理应用网络及系统和现场控制方案的公司，主要生产控制阀及其相关部件等。前程包装公...
前程包装的客户—X公司，是一家专攻自动化、信息管理应用网络及系统和现场控制方案的公司，主要生产控制阀及其相关部件等。前程包装公司主要为他们提供木箱、钢边箱、托盘和包装辅料等包，同时还提供现场包装服务（On Site Packing）。
在与X公司合作的几年时间来，通过我们不断持续的改进、方案的优化，每年节约包装成本10%左右；同时不断的对现场包装员工的操作技能、操作方式方法的培训，提高现场包装效率。以下是我们与X公司一同协作完成的A系列产品的包装方案优化工作的案例，目的是要达到降低包装成本10%以上，提高生产效率20%，同时还要满足包装箱可再次利用的要求。
针对X公司的要求，前程包装公司委派技术人员现场测试并同X公司相关领导及负责人沟通，对X公司的产品包装现场进行深入分析。根据我们队客户端的产品特性、流通情况以及现场情况，我们通过方案的优化设计来降低包装成本，同时通过包装流程优化来提高生产效率，以及通过重新对包装箱的结构设计来满足木箱可再次利用的要求。
包装结构的优化：根据产品的结构特点以及仓储、物流等情况，我们设计的包装箱内包装采用隔档式包装，满足此系列产品下线时，直接放进包装箱，减去原有的固定木的测量、裁断、钉底、放扎带、捆绑时间，外包装采用钢边箱。我们根据产品的规格型号设计不同规格的隔档，同时箱内做好产品表面的防护处理；通过以上包装方案的优化，降低包装材料成本15%。
包装流程优化：为了满足产品下线时，直接放进包装箱，避免因产品的流转和产品等待包装所产生的时间，提高生产效率，特对X公司目前的流程进行调整，将原包装区域调整至产品下线位置，减少产品流转至原包装区域的步骤，同时在产品下线位置增设简易的包装物料存储货架，减少取包装材料的时间，另外将包装物料准备的步骤提到产品下线前面，保证产品下线时就可以进行包装，不需要场地用于产品的摆放，减少仓储面积，通过以上流程的优化，能够提高包装效率20%，同时也减少空箱占用场地的面积，提高场地的利用率。
木箱的再次利用：对于部分发运到国外子公司或者客户的零配件包装箱，我们采用可拆卸结构的设计。产品到达地点后，很方便方便开箱取出产品，不会对包装箱有损坏；同时取出产品后，箱内隔档亦可随时拿出，不会对包装箱造成损坏，大大的降低包装箱的破损率，提高木箱再次利用的利用率，节约包装材料成本。通过减少新木箱的需求，减少木材的消耗，减少碳排放量，节约社会资源。

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