（接上期）

4、起吊部位设计

挂绳扣：为如下图所示的钣金件。挂绳扣的位置一般在重心的两侧并对称，与重心垂直平面。

压绳板：可以用普通的角钢。为了防止吊绳滑脱，可以增加吊绳限位板或限位块。如果框架木箱的宽度较大，吊绳对侧上框木的挤压力也很大，这时需要根据仿真分析结果适当加长压绳板，将挤压力分散出去，避免应力集中。

挂绳扣

5、包装箱设计图纸

包装箱设计图纸如下图所示。

包装箱设计图纸

1、框架木箱强度校核

（1）堆码强度

顶盖载荷为14.7 kPa；底座枕木受力160000 N；固定约束点为底座的辅助滑木。有限元仿真结果见下图（a）。

仿真分析结果

最大应力为5.61MPa，在安全区域内。堆码强度通过校核。

(2)起吊强度

假设吊绳与顶盖上平面夹角为α=45o

Fd=G/4*cos(45)=0.354G=0.354*40000=14160N

底座4个绳扣施加160000N向上的力；每侧的上框木的压绳板上施加14160N的挤压力；方向朝向箱内，固定约束位置为枕木上与设备接触的部分，共8处。

有限元仿真结果见上图( b)。最大应力34.35MPa，超过了木材的需用应力，最大应力点出现在底座上的绳扣上，由于绳扣是钢制构件，34.35MPa对钢材来说不是很大的应力，所以该仿真分析方案可以通过。

从堆码分析和起吊分析的结果来看，设计方案是可行的。由于这是该设备包装的初步设计，可以修改构件尺寸，多次计算，得到更合理的包装设计方案。